带载行走，经典一吊
——公司安全顺利完成160吨大型设备吊装
大型设备起重吊装，必须百分之百地做到精准起落，必须万无一失地确保平稳安全。
在本次安庆石化部分装置停工检修改造中，公司承接的催化重整重达160吨的E201进料换热器整体更换项目，就是一项涉及到大型设备起重吊装的艰巨任务。在公司方方面面的共同努力下，精准、平稳地完成这项艰巨的任务，完美演绎经典一吊。
此次160吨大型设备吊装，也是公司继几年前承担安庆石化油改煤净化装置重约110吨的R2104变换炉整体吊装后的又一次重大突破。
精准起落，万无一失，160吨大型设备吊装的安全顺利完成，充分彰显了安徽盈创公司在大型设备吊装施工中，一流的管理水平、成熟的技术力量，以及雄厚的人才储备。
“量身定制”吊装方案
炼油二部催化重整E201进料换热器整体更换项目，策划和施工人员始终将起重吊装的安全性贯穿于施工方案前提为准则，精心编制吊装方案及各项应急措施。自接到确切的更换任务起，在公司的统一部署下，施工单位领导和施工员就开始每天跑现场进行实地勘察，并多方查找资料，详细了解吊装环境和设备尺寸。
由于该大型设备位于重整反再框架东部，处在框架和管线层里，检修场地相对狭小，吊装环境较为复杂。
根据设备情况和现场实际情况，施工单位决定采用一台650t大型履带式吊车主吊，另一台500t汽车吊溜尾，双车抬吊递送法的方法进行吊装作业。待吊装机器选好后，施工单位又立刻投入到吊装工序的编制和吊装风险、障碍的分析中，并针对这些风险和障碍制定和落实应对措施。
整个方案内容具体细化到了对平衡梁专用吊具及溜尾吊耳受力情况的精确计算、钢丝绳的安全系数及滑轮穿绕的股数。
提前硬化作业场地
精确计算出作业场地单位面积的受力情况，提前硬化后的作业场地经过静压沉降测试合格等一系列前期准备工作，是吊装方案里的一项重要内容。
考虑到选用吊车的自重及吊装设备的重量，且吊装过程吊车还需带载行走等因素。为确保安全，吊装前一个月，施工单位检六分公司开始对汽车吊站位和履带吊行走路线地基进行硬化处理，并按照20t/m²载荷测试对吊机空车站位地基及负载后地基进行沉降观测工作，使之达到使用要求。同时对现场相关排水沟、阀门井里面管道和阀门制作临时工装进行保护，向井内填充袋装黄沙，再铺设30mm钢板进行覆盖保护。其中一处消防栓处于吊车行走路线范围之内，对其拆除并加装盲盖，待吊装作业完成后恢复。
万事俱备，还需桌面推演
在推进上述前期准备工作的同时，施工单位有序组织了旧设备主吊耳和溜尾捆绑处的焊缝进行着色检测、650t吊车进行组对、清理吊装作业现场，并组织作业人员进行吊装前安全技术交底和吊装工序的学习，以确保每个作业人员清楚吊装工序、安全风险和吊装障碍及相应的安全防范措施和应对策略。
在吊装正式开始的当天上午，公司检修现场指挥部里，由公司领导主持的E201进料换热器整体更换吊装桌面推演正在进行。对本次吊装工艺方法及顺序步骤、安全质量保证体系及措施、吊装工作危险分析及应急预案、主起重机和溜尾起重机的站位及移动路线等等，与会的各管理组、作业组和参与者，从起重作业的准备开始,每一个工序、作业步骤、施工交叉，直到作业完毕各项内容均用文字叙述一遍。
带载行走，平稳就位
2018年4月24日，正式吊装号角吹响。此前，中联重科650吨履带起重机近百米的起重臂杆已经竖向装置顶端，比手臂还要粗的钢丝绳连接着设备吊耳，施工人员对E201进料换热器的连接设备管线等进行着最后的清理。当日15时，起吊哨声吹响，吊装工作全面展开，公司领导现场督阵吊装，施工单位领导、安全员、施工员全程跟进吊装，现场管控安全风险，同时还安排了3个专项监护人员，在吊装现场东、西两侧和反再框架8层平台进行安全监护，进一步确保吊装安全。检修人员按吊装方案要求一步步精心操作。650吨履吊起重机在经过变幅、升钩、带载行走平移和调整等一系列动作后，平稳地将E201进料换热器旧件吊离装置框架，落地，后经500t汽车吊溜尾，双车抬吊，把设备旧件放平运走。次日，以相同的动作平稳安全地完成了E201进料换热器新件的安装就位。吊离和安装，每次近两个小时的吊装过程中，大家凝神屏吸，目光聚焦于吊装现场。而在吊装成功的那一刻，全场发出了胜利的欢呼。（戴小伦 田文生 吴宏伟）
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