4月19日，炼油二部催化重整装置K202汽轮机交付检修，该汽轮机组为两台离心式压缩机提供动力，入口蒸汽压力较高，检修技术难度较大。
这次K202机组检修的主要任务是更换汽轮机阀梁阀杆填料、更换速关阀密封圈、检查汽轮机转子叶片结垢情况、并协助仪表专业更换高压缸低压缸所有的温度和振动探头。检修工期紧任务重、机组体积庞大、附属管线繁杂、作业空间狭小，让检修从一开始就进入白热化的阶段而备受关注。光是拆卸大盖螺栓就让大家费了好一番力气，24个螺栓全是使用三米的加长管依靠人力松动，两天时间机组就被全部解体。就在大家复测数据时，发现填料函锁紧螺帽由于长时间受高温高压蒸汽吹扫，导致螺纹咬死无法拆卸，后经作业部、公司多方协调决定进行破坏性拆除。得知厂家到货需要三天时间，分公司见缝插针，安排检修小组协助电仪部更换压缩机的探头。
经过一周的加班加点，截止4月25日，两台离心式压缩机所有的探头全部更换，汽轮机转子着色探伤完成并且回装，汽轮机大盖回装完毕，在节点之前具备跑油条件。整个检修过程中，检修人员一如既往地持续落实检修现场标准化管理，让亮点更亮。他们一丝不苟的工作态度和高效务实的工作作风，受到了正在现场指导工作的安庆石化领导表扬。（陈良）
